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不銹鋼鈍化細節(jié)決定鹽霧原材料的區(qū)別:大家都知道，不銹鋼的原材料價格有高有低，而有些制品廠家為了節(jié)省成本，選擇了價格較低的原材料。雖然是同樣的不銹鋼牌號，但是性能卻千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能肯定也會有所差距。 有些客戶朋友的不銹鋼制品熱處理工藝沒有處理好，導致些許工件產(chǎn)藍或發(fā)黑現(xiàn)象。因此在鈍化過程中，工件與鈍化液發(fā)生了化學反應，進而導致工件變色或腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，因此鹽霧性能有所差距?！ ‘敳讳P鋼工件在經(jīng)過焊接打磨052020-03
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不銹鋼酸洗膏的注意事項1、不銹鋼酸洗膏有較強腐蝕性，在搬運、使用及廢液處理等過程中戴好防護眼鏡手套， 2、勿入眼、口，勿觸皮膚，如誤觸，立即清水沖洗，再用1%小蘇打溶液（小蘇打為分析純，水為蒸餾水）反復沖洗，用清潔冷水沖洗干凈，嚴重者，按強酸燒傷就醫(yī)； 3、勿讓小孩接觸、飲用不銹鋼酸洗膏； 4、如出現(xiàn)清水，不要倒掉，搖勻或攪勻后使用，確保產(chǎn)品功能； 5、不銹鋼酸洗膏受熱易揮發(fā)分解，溫度越高，揮發(fā)越快，所以好052020-03
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磷化處理溫度按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。 在實際加工中，一般溫度越高，則成膜時間越短，溫度越低則越長。國內(nèi)處理金屬制磷化時，采用多的是中溫磷化。它對磷化液的濃度不如高溫的敏感，溫控及加工292020-02
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腐蝕劑一般用為酸性物質(zhì)腐蝕劑一般用為酸性物質(zhì)，經(jīng)常使用的有氫氟酸、稀鹽酸、硝酸或其他類型的酸性物質(zhì)、氟化物等，主要作用是清洗不銹鋼表面的污漬與氧化膜；硝酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應采用HNO3+HF 溶液。 為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。但是某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF 酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐292020-02
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緩蝕劑的用量由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成，性能穩(wěn)定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環(huán)境無污染；對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過程中沒有酸霧，使用安全，特別是能避免不用緩蝕劑而造成的危險?！ 【徫g劑的用量，根據(jù)具體的作業(yè)條件不同而不同，如常溫下的低用量一般在千分之三左右，如高溫高時下用量增大。加入后為保證煙霧的小，一般是先加緩蝕劑充分攪拌溶解后，再加入酸液。這樣能大程度降低292020-02
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不銹鋼酸洗鈍化液的適用行業(yè)不銹鋼酸洗鈍化液的適用行業(yè)主要用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，同時還可以對不銹鋼工件進行鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能，達到酸洗、鈍化二合一的功效?！ ∈褂貌讳P鋼酸洗鈍化液時還要注意在酸洗液與沖洗水中C1的控制，其實很多不銹鋼酸洗鈍化液采用加入了鹽酸等含陽離子的介質(zhì)，其252020-02
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不銹鋼鈍化細節(jié)決定鹽霧原材料的區(qū)別:大家都知道，不銹鋼的原材料價格有高有低，而有些制品廠家為了節(jié)省成本，選擇了價格較低的原材料。雖然是同樣的不銹鋼牌號，但是性能卻千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能肯定也會有所差距?！ ”砻娴墓饣龋耗承┛蛻舻牟讳P鋼制品有經(jīng)過電解拋光，工件表面平整光滑，工件表面的雜質(zhì)已經(jīng)完全去除干凈，因此鈍化后的鹽霧性能較好，而有的客戶朋友因工件表面比較粗糙，鈍化過后鹽霧性能肯定也是有所差距?！ ∵^純凈252020-02
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不銹鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。 酸洗或活化,凡有經(jīng)過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應進行酸洗252020-02
