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不銹鋼酸洗04不銹鋼酸洗、鈍化合二為一,在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢,處理后表面變成均勻銀白色;同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、酸霧的產(chǎn)生;鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍,已通過鹽霧測試1500H;適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。1、清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑色
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磷化表面處理05磷化:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化作用(1)涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。(2)非涂裝磷化的作
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磷化表面處理04磷化:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化作用(1)涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。(2)非涂裝磷化的作
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磷化表面處理03磷化:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化作用(1)涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。(2)非涂裝磷化的作
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磷化表面處理02磷化:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化作用(1)涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。(2)非涂裝磷化的作
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磷化表面處理01磷化:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。 磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化作用(1)涂裝前磷化的作用①增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。(2)非涂裝磷化的作
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電解拋光04適用于成品前鋼絲的酸洗工藝,成品前鋼絲,一般指后一道熱處理的鋼絲。1、以石灰糊涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為:熱處理鋼絲→酸洗→水洗、高壓水沖洗→浸涂油脂石灰糊→干燥。這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。2、以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為: 熱處理鋼絲→酸洗→水洗沖洗→浸涂硫酸銅→沖洗→中和→干燥。此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,但不
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電解拋光03適用于成品前鋼絲的酸洗工藝,成品前鋼絲,一般指后一道熱處理的鋼絲。1、以石灰糊涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為:熱處理鋼絲→酸洗→水洗、高壓水沖洗→浸涂油脂石灰糊→干燥。這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。2、以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為: 熱處理鋼絲→酸洗→水洗沖洗→浸涂硫酸銅→沖洗→中和→干燥。此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,但不
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電解拋光02適用于成品前鋼絲的酸洗工藝,成品前鋼絲,一般指后一道熱處理的鋼絲。1、以石灰糊涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為:熱處理鋼絲→酸洗→水洗、高壓水沖洗→浸涂油脂石灰糊→干燥。這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。2、以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝,其工藝流程為: 熱處理鋼絲→酸洗→水洗沖洗→浸涂硫酸銅→沖洗→中和→干燥。此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,但不